ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດ AI-Optimized Tellurium ທີ່ສົມບູນແບບ

ຂ່າວ

ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດ AI-Optimized Tellurium ທີ່ສົມບູນແບບ

ໃນຖານະເປັນໂລຫະທີ່ຫາຍາກຍຸດທະສາດທີ່ສໍາຄັນ, tellurium ພົບເຫັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນໃນຈຸລັງແສງຕາເວັນ, ອຸປະກອນການ thermoelectric, ແລະການກວດສອບ infrared. ຂະບວນການຊໍາລະລ້າງແບບດັ້ງເດີມປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບຕໍ່າ, ການໃຊ້ພະລັງງານສູງ, ແລະການປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດທີ່ຈໍາກັດ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ແນະ​ນໍາ​ຢ່າງ​ເປັນ​ລະ​ບົບ​ວິ​ທີ​ການ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ທາງ​ປັນຍາ​ປອມ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ປຸງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ບໍ​ລິ tellurium ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​ແບບ.

1. ສະຖານະປັດຈຸບັນຂອງເທກໂນໂລຍີການບໍລິສຸດ Tellurium

1.1 ວິທີທຳຄວາມສະອາດ Tellurium ທຳມະດາ ແລະຂໍ້ຈຳກັດ

ວິທີທຳຄວາມສະອາດຫຼັກ:

  • ການກັ່ນສູນຍາກາດ: ເໝາະສຳລັບການກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກທີ່ມີຈຸດຕົ້ມຕ່ຳ (ຕົວຢ່າງ, Se, S)
  • ການຫລອມໂລຫະເຂດ: ມີປະສິດຕິຜົນໂດຍສະເພາະໃນການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະ (ຕົວຢ່າງ, Cu, Fe)
  • ການຫລອມໄຟຟ້າ: ສາມາດກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງເລິກເຊິ່ງ
  • ການຂົນສົ່ງທາງເຄມີ: ສາມາດຜະລິດ tellurium ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (ຊັ້ນ 6N ຂຶ້ນໄປ)

ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກ:

  • ຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການແມ່ນອີງໃສ່ປະສົບການຫຼາຍກວ່າການເພີ່ມປະສິດທິພາບລະບົບ
  • ປະສິດທິພາບການກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກເຖິງຄໍຂວດ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ອົກຊີ ແລະຄາບອນ)
  • ການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດສູງ
  • ການປ່ຽນແປງຄວາມບໍລິສຸດ batch-to-batch ທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ບໍ່ດີ

1.2 ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການບໍລິສຸດ Tellurium

ມາຕຣິກເບື້ອງຂະບວນການຫຼັກ:

ໝວດໝູ່ພາລາມິເຕີ ຕົວກໍານົດການສະເພາະ ຂະໜາດຜົນກະທົບ
ຕົວກໍານົດການທາງດ້ານຮ່າງກາຍ gradient ອຸນຫະພູມ, ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມກົດດັນ, ຕົວກໍານົດການເວລາ ປະສິດທິພາບການແຍກ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານ
ຕົວກໍານົດການທາງເຄມີ ປະເພດສິ່ງເສບຕິດ / ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດ ການຄັດເລືອກການກໍາຈັດ impurity
ຕົວກໍານົດການອຸປະກອນ ເລຂາຄະນິດຂອງເຕົາປະຕິກອນ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ອາຍຸອຸປະກອນ
ຕົວກໍານົດການວັດຖຸດິບ ປະ​ເພດ / ເນື້ອ​ໃນ impurity​, ຮູບ​ແບບ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​ ຂະບວນການເລືອກເສັ້ນທາງ

2. AI Application Framework ສໍາລັບການ Purification Tellurium

2.1 ສະຖາປັດຕະຍະກຳດ້ານວິຊາການໂດຍລວມ

ລະບົບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ AI ສາມຊັ້ນ:

  1. ຊັ້ນການຄາດເດົາ: ຮູບແບບການຄາດເດົາຜົນໄດ້ຮັບຂອງຂະບວນການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກ
  2. ຊັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ: ຂັ້ນຕອນການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີຫຼາຍຈຸດປະສົງ
  3. ຊັ້ນຄວບຄຸມ: ລະບົບການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງ

2.2 ລະບົບການເກັບກຳຂໍ້ມູນ ແລະ ການປະມວນຜົນ

ການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນຫຼາຍແຫຼ່ງ:

  • ຂໍ້ມູນເຊັນເຊີອຸປະກອນ: 200+ ຕົວກໍານົດການລວມທັງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ອັດຕາການໄຫຼ
  • ຂໍ້​ມູນ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ຂະ​ບວນ​ການ​: ຜົນ​ການ​ວິ​ເຄາະ spectrometry ມະ​ຫາ​ຊົນ​ອອນ​ໄລ​ນ​໌​ແລະ spectroscopic​
  • ຂໍ້ມູນການວິເຄາະຫ້ອງທົດລອງ: ຜົນການທົດສອບອອບໄລນ໌ຈາກ ICP-MS, GDMS, ແລະອື່ນໆ.
  • ຂໍ້ມູນການຜະລິດປະຫວັດສາດ: ບັນທຶກການຜະລິດຈາກ 5 ປີທີ່ຜ່ານມາ (1000+ ຊຸດ)

ວິສະວະກໍາຄຸນສົມບັດ:

  • ການສະກັດເອົາຄຸນສົມບັດຂອງຊຸດເວລາໂດຍໃຊ້ວິທີການເລື່ອນປ່ອງຢ້ຽມ
  • ການກໍ່ສ້າງຂອງ impurity ການເຄື່ອນຍ້າຍລັກສະນະ kinetic
  • ການພັດທະນາ matrices ປະຕິສໍາພັນຕົວກໍານົດການຂະບວນການ
  • ການສ້າງຕັ້ງລັກສະນະການດຸ່ນດ່ຽງຂອງວັດສະດຸແລະພະລັງງານ

3. ລາຍລະອຽດເທັກໂນໂລຍີການເພີ່ມປະສິດທິພາບ AI Core

3.1 ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີຂະບວນການໂດຍອີງໃສ່ການຮຽນຮູ້ເລິກເຊິ່ງ

ສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຄືອຂ່າຍ neural:

  • ຊັ້ນຂໍ້ມູນເຂົ້າ: ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ 56 ມິຕິ (ປົກກະຕິ)
  • ຊັ້ນທີ່ເຊື່ອງໄວ້: 3 ຊັ້ນ LSTM (256 neurons) + 2 ຊັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເຕັມສ່ວນ
  • ຊັ້ນຜົນຜະລິດ: ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບ 12 ມິຕິ (ຄວາມບໍລິສຸດ, ເນື້ອໃນ impurity, ແລະອື່ນໆ)

ຍຸດທະສາດການຝຶກອົບຮົມ:

  • ການ​ຮຽນ​ຮູ້​ການ​ໂອນ​: ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ທາງ​ສ່ວນ​ຫນ້າ​ຂອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂໍ້​ມູນ​ການ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ທີ່​ຄ້າຍ​ຄື​ກັນ (ເຊັ່ນ​, Se​)
  • ການຮຽນຮູ້ຢ່າງຫ້າວຫັນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບການທົດລອງຜ່ານວິທີການ D-optimal
  • ການຮຽນຮູ້ເສີມ: ການສ້າງຫນ້າທີ່ໃຫ້ລາງວັນ (ການປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດ, ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານ)

ກໍລະນີການເພີ່ມປະສິດທິພາບປົກກະຕິ:

  • ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸນຫະພູມການກັ່ນສູນຍາກາດ: ການຫຼຸດຜ່ອນ 42% ໃນ Se residue
  • ການ​ປັບ​ປຸງ​ອັດ​ຕາ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ເຂດ​: ການ​ປັບ​ປຸງ 35​% ໃນ​ການ​ໂຍກ​ຍ້າຍ Cu​
  • ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການສ້າງ Electrolyte: 28% ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນປະຈຸບັນ

3.2 ການສຶກສາກົນໄກການກຳຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ຊ່ວຍໃນຄອມພິວເຕີ

ການຈຳລອງໂມເລກຸນໄດນາມິກ:

  • ການພັດທະນາຂອງ Te-X (X = O, S, Se, ແລະອື່ນໆ) ຫນ້າທີ່ທ່າແຮງການໂຕ້ຕອບ
  • ການຈໍາລອງຂອງ kinetics ການແຍກ impurity ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
  • ການຄາດຄະເນຂອງພະລັງງານການຜູກມັດຂອງສິ່ງເສບຕິດ - impurity

ການ​ຄິດ​ໄລ່​ຫຼັກ​ການ​ທໍາ​ອິດ​:

  • ການ​ຄິດ​ໄລ່​ພະ​ລັງ​ງານ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ impurity ໃນ​ເສັ້ນ​ດ່າງ tellurium​
  • ການຄາດຄະເນໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ chelating ທີ່ດີທີ່ສຸດ
  • ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນທາງປະຕິກິລິຢາການຂົນສົ່ງ vapor

ຕົວຢ່າງແອັບພລິເຄຊັນ:

  • ການຄົ້ນພົບເຄື່ອງຂູດອອກຊິເຈນແບບໃໝ່ LaTe₂, ຫຼຸດປະລິມານອົກຊີໃຫ້ເຫຼືອ 0.3ppm
  • ການ​ອອກ​ແບບ​ຂອງ​ຕົວ​ແທນ chelating ທີ່​ປັບ​ປຸງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ໂຍກ​ຍ້າຍ​ກາກ​ບອນ​ໂດຍ 60​%

3.3 Digital Twin ແລະ Virtual Process Optimization

ການກໍ່ສ້າງລະບົບຄູ່ແຝດດິຈິຕອນ:

  1. ຮູບແບບເລຂາຄະນິດ: ການແຜ່ພັນ 3D ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ
  2. ຮູບແບບທາງກາຍະພາບ: ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແບບຄູ່, ການຖ່າຍທອດມະຫາຊົນ, ແລະນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ
  3. ແບບຈໍາລອງທາງເຄມີ: kinetics ຕິກິຣິຍາ impurity ປະສົມປະສານ
  4. ຮູບແບບການຄວບຄຸມ: ການຕອບສະຫນອງຂອງລະບົບການຄວບຄຸມແບບຈໍາລອງ

ຂະບວນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ virtual:

  • ການທົດສອບ 500+ ຂະບວນການປະສົມໃນພື້ນທີ່ດິຈິຕອນ
  • ການກໍານົດຕົວກໍານົດການທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສໍາຄັນ (ການວິເຄາະ CSV)
  • ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ຂອງ​ປ່ອງ​ຢ້ຽມ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ (ວິ​ເຄາະ OWC​)
  • ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການ (ຈຳລອງ Monte Carlo)

4. ເສັ້ນທາງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດອຸດສາຫະກໍາ ແລະການວິເຄາະຜົນປະໂຫຍດ

4.1 ແຜນຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໄລຍະ

ໄລຍະ I (0-6 ເດືອນ):

  • ການນຳໃຊ້ລະບົບການຫາຂໍ້ມູນພື້ນຖານ
  • ການສ້າງຕັ້ງຖານຂໍ້ມູນຂະບວນການ
  • ການພັດທະນາຮູບແບບການຄາດຄະເນເບື້ອງຕົ້ນ
  • ການປະຕິບັດການຕິດຕາມຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນ

ໄລຍະ II (6-12 ເດືອນ):

  • ການສໍາເລັດຂອງລະບົບຄູ່ແຝດດິຈິຕອນ
  • ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂມດູນຂະບວນການຫຼັກ
  • ການທົດລອງການປະຕິບັດການຄວບຄຸມປິດວົງ
  • ການພັດທະນາລະບົບການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ

ໄລຍະ III (12-18 ເດືອນ):

  • ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ AI ເຕັມຂະບວນການ
  • ລະບົບຄວບຄຸມການປັບຕົວ
  • ລະບົບບໍາລຸງຮັກສາອັດສະລິຍະ
  • ກົນໄກການຮຽນຮູ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

4.2 ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ຄາດໄວ້

ກໍລະນີສຶກສາການຜະລິດ Tellurium ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງປະຈໍາປີ 50 ໂຕນ:

ເມຕຣິກ ຂະບວນການທໍາມະດາ AI-Optimized ຂະບວນການ ການປັບປຸງ
ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ 5N 6N+ +1 ນ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ ¥8,000/ອັນ ¥5,200/ອັນ -35%
ປະສິດທິພາບການຜະລິດ 82% 93% +13%
ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ 76% 89% +17%
ຜົນປະໂຫຍດລວມປະຈໍາປີ - ¥12 ລ້ານ -

5. ສິ່ງທ້າທາຍທາງດ້ານວິຊາການ ແລະການແກ້ໄຂ

5.1 ຂໍ້ບົກຜ່ອງທາງດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນ

  1. ບັນຫາຄຸນນະພາບຂໍ້ມູນ:
    • ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາປະກອບດ້ວຍສິ່ງລົບກວນທີ່ສໍາຄັນແລະຄ່າທີ່ຂາດຫາຍໄປ
    • ມາດຕະຖານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ
    • ຮອບວຽນການຊື້ຍາວສໍາລັບຂໍ້ມູນການວິເຄາະຄວາມບໍລິສຸດສູງ
  2. ການສ້າງແບບຈໍາລອງທົ່ວໄປ:
    • ການປ່ຽນແປງຂອງວັດຖຸດິບເຮັດໃຫ້ຕົວແບບລົ້ມເຫລວ
    • ອາຍຸອຸປະກອນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ
    • ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຝຶກອົບຮົມແບບຈໍາລອງ
  3. ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ:
    • ບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງອຸປະກອນເກົ່າແລະໃຫມ່
    • ການຊັກຊ້າການຕອບໂຕ້ການຄວບຄຸມເວລາຈິງ
    • ສິ່ງທ້າທາຍໃນການກວດສອບຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື

5.2 ວິທີແກ້ໄຂແບບປະດິດສ້າງ

ການປັບປຸງຂໍ້ມູນແບບປັບຕົວໄດ້:

  • ການຜະລິດຂໍ້ມູນຂະບວນການໂດຍອີງໃສ່ GAN
  • ໂອນການຮຽນຮູ້ເພື່ອຊົດເຊີຍການຂາດແຄນຂໍ້ມູນ
  • ການຮຽນຮູ້ເຄິ່ງຄວບຄຸມໂດຍນຳໃຊ້ຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ມີປ້າຍກຳກັບ

ວິທີການສ້າງແບບຈໍາລອງແບບປະສົມ:

  • ຮູບແບບຂໍ້ມູນທີ່ມີຂໍ້ຈຳກັດທາງຟີຊິກ
  • ສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຄືອຂ່າຍ neural ນໍາພາກົນໄກ
  • fusion ຮູບແບບຫຼາຍຄວາມຊື່ສັດ

Edge-Cloud Collaborative Computing:

  • ການນຳໃຊ້ຂອບຂອງລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ສຳຄັນ
  • ຄອມພິວເຕີຄລາວສໍາລັບວຽກງານການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ສັບສົນ
  • ການສື່ສານ 5G ທີ່ມີເວລາຕອບສະໜອງຕໍ່າ

6. ທິດທາງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ

  1. ການພັດທະນາວັດສະດຸອັດສະລິຍະ:
    • AI-designed ວັດສະດຸທໍາຄວາມສະອາດພິເສດ
    • ການກວດສອບຜ່ານລະດັບສູງຂອງການປະສົມສານເຕີມແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ
    • ການຄາດຄະເນຂອງກົນໄກການຈັບ impurity ໃຫມ່
  2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ:
    • ຂະບວນການຮັບຮູ້ຕົນເອງລັດ
    • ຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົນເອງ
    • ການແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຕົນເອງ
  3. ຂະບວນການຟອກສີຂຽວ:
    • ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງພະລັງງານຂັ້ນຕ່ໍາ
    • ວິທີແກ້ໄຂການລີໄຊເຄີນສິ່ງເສດເຫຼືອ
    • ການຕິດຕາມຮອຍຄາບອນແບບສົດໆ

ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂຍງ AI ຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ການຊໍາລະລ້າງ tellurium ກໍາລັງດໍາເນີນການປ່ຽນແປງການປະຕິວັດຈາກປະສົບການທີ່ຂັບເຄື່ອນໄປສູ່ຂໍ້ມູນ, ຈາກການເພີ່ມປະສິດທິພາບແບບແບ່ງສ່ວນໄປສູ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບລວມ. ບໍລິສັດໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ຮັບຮອງເອົາຍຸດທະສາດ "ການວາງແຜນແມ່ບົດ, ການປະຕິບັດເປັນຂັ້ນຕອນ", ບູລິມະສິດການບຸກທະລຸໃນຂັ້ນຕອນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນແລະຄ່ອຍໆສ້າງລະບົບການຊໍາລະລ້າງອັດສະລິຍະທີ່ສົມບູນແບບ.


ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-04-2025