I. ການບຳບັດວັດຖຸດິບແລະການທຳຄວາມສະອາດຂັ້ນຕົ້ນ
- ການກະກຽມສະບຽງອາຫານ Cadmium ຄວາມບໍລິສຸດສູງ
- ການລ້າງອາຊິດ : ນຳສານເຄດມີນຽມຊັ້ນອຸດສາຫະກຳລົງໃນນ້ຳກົດໄນຕຼິກ 5%-10% ທີ່ອຸນຫະພູມ 40-60 ອົງສາ C ປະມານ 1-2 ຊົ່ວໂມງ ເພື່ອກຳຈັດທາດອອກຊິເຈນທີ່ຜິວໜ້າ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະ. ລ້າງອອກດ້ວຍນ້ໍາ deionized ຈົນກ່ວາ pH ເປັນກາງແລະສູນຍາກາດແຫ້ງ.
- ການຮົ່ວໄຫຼ Hydrometallurgical : ບຳບັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີແຄດເມຍ (ຕົວຢ່າງ: ທອງແດງ-ແຄດເມຍ) ດ້ວຍອາຊິດຊູນຟູຣິກ (ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 15-20%) ທີ່ອຸນຫະພູມ 80-90 ອົງສາເຊ ເປັນເວລາ 4-6 ຊົ່ວໂມງ, ບັນລຸປະສິດທິພາບການລ້າງແຄດເມຍ ≥95%. ກັ່ນຕອງແລະຕື່ມຝຸ່ນສັງກະສີ (ອັດຕາສ່ວນ stoichiometric 1.2-1.5 ເທົ່າ) ສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ sponge cadmium
- ການລະລາຍແລະການຫລໍ່
- ບັນຈຸ sponge cadmium ເຂົ້າໄປໃນ crucibles graphite ຄວາມບໍລິສຸດສູງ, melt ພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດ argon ທີ່ 320-350 ° C, ແລະຖອກເຂົ້າໄປໃນ mold graphite ສໍາລັບຄວາມເຢັນຊ້າ. ກອບເປັນຈໍານວນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ ≥8.65 g/cm³
II. ການປັບປ່ຽນເຂດ
- ອຸປະກອນແລະພາລາມິເຕີ
- ໃຊ້ເຕົາລະລາຍເຂດລອຍຕາມລວງນອນທີ່ມີຄວາມກວ້າງເຂດລະລາຍຂອງ 5-8 ມມ, ຄວາມໄວຂ້າມ 3-5 ມມ/ຊມ, ແລະ 8-12 ໄລຍະການຫລອມໂລຫະ. ອຸນຫະພູມ gradient: 50-80 ° C / cm; ສູນຍາກາດ ≤10⁻³ Pa
- ການແບ່ງແຍກຄວາມບໍ່ສະອາດ : ເຂດທີ່ຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳບໍ່ໜຳຈະຜ່ານສານຕະກອກເຂັ້ມຂຸ້ນ, ສັງກະສີ, ແລະສິ່ງເປື້ອນເປິອື່ນໆຢູ່ຫາງເຂົ້າ. ເອົາສ່ວນທີ່ອຸດົມສົມບູນ impurity 15-20% ສຸດທ້າຍ, ບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດລະດັບປານກາງ≥99.999%
- ການຄວບຄຸມກະແຈ
- ອຸນຫະພູມເຂດລະລາຍ: 400-450°C (ເລັກນ້ອຍຂ້າງເທິງຈຸດລະລາຍຂອງ cadmium ຂອງ 321°C);
- ອັດຕາຄວາມເຢັນ: 0.5-1.5°C/ນາທີ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເສັ້ນດ່າງ;
- ອັດຕາການໄຫຼຂອງ Argon: 10-15 ລິດ / ນາທີເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ
III. ການກັ່ນໄຟຟ້າ
- ສູດ Electrolyte
- ອົງປະກອບຂອງ electrolyte: Cadmium sulfate (CdSO₄, 80-120 g/L) ແລະອາຊິດຊູນຟູຣິກ (pH 2-3), ມີ 0.01-0.05 g/L gelatin ເພີ່ມເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເງິນຝາກ cathode.
- ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ
- Anode: ແຜ່ນ cadmium ດິບ; Cathode: ແຜ່ນ Titanium;
- ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນ: 80-120 A / m²; ແຮງດັນຂອງເຊນ: 2.0-2.5 V;
- ອຸນຫະພູມໄຟຟ້າ: 30-40°C; ໄລຍະເວລາ: 48-72 ຊົ່ວໂມງ; ຄວາມບໍລິສຸດ Cathode ≥99.99%.
IV. ການກັ່ນການຫຼຸດຜ່ອນສູນຍາກາດ
- ການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມສູງແລະການແຍກຕ່າງຫາກ
- ວາງ cadmium ingots ໃນ furnace ສູນຍາກາດ (ຄວາມກົດດັນ≤10⁻² Pa), ແນະນໍາ hydrogen ເປັນ reductant, ແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 800-1000 ° C ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ cadmium oxides ກັບ cadmium gaseous. ອຸນຫະພູມ Condenser: 200-250°C; ຄວາມບໍລິສຸດສຸດທ້າຍ ≥99.9995%
- ປະສິດທິພາບການກໍາຈັດ impurity
- ຂີ້ກົ່ວ, ທອງແດງ, ແລະໂລຫະອື່ນໆ impurities ≤0.1 ppm;
- ເນື້ອໃນອົກຊີເຈນ ≤5 ppm
V. Czochralski ການຂະຫຍາຍຕົວໄປເຊຍກັນດຽວ
- ການຄວບຄຸມການລະລາຍແລະການກະກຽມເມັດໄປເຊຍກັນ
- ບັນຈຸ cadmium ຄວາມບໍລິສຸດສູງເຂົ້າໄປໃນ crucibles quartz ຄວາມບໍລິສຸດສູງ, melt ພາຍໃຕ້ argon ທີ່ 340-360 ° C. ໃຊ້ <100> ເມັດແຄດມີນຽມທີ່ເຮັດດ້ວຍຮູບຊົງກ້ອນດຽວ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 5-8 ມມ), ອົບກ່ອນຢູ່ທີ່ 800 ອົງສາ C ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.
- ຕົວກໍານົດການດຶງ Crystal
- ຄວາມໄວໃນການດຶງ: 1.0-1.5 mm/min (ໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນ), 0.3-0.5 mm/min (ການຂະຫຍາຍຕົວຄົງທີ່);
- Crucible rotation: 5-10 rpm (counter-rotation);
- ອຸນຫະພູມ gradient: 2-5°C/ມມ; ຄວາມຜັນຜວນຂອງອຸນຫະພູມສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງແຫຼວ ≤±0.5°C
- ເຕັກນິກການສະກັດກັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງ
- ການຊ່ວຍເຫຼືອພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ: ນໍາໃຊ້ 0.2-0.5 T axial ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກເພື່ອສະກັດກັ້ນຄວາມວຸ່ນວາຍ melt ແລະຫຼຸດຜ່ອນ striations impurity;
- ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ: ອັດຕາຄວາມເຢັນຫຼັງການຂະຫຍາຍຕົວ 10-20°C/h ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການເຄື່ອນທີ່ທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ.
VI. ຫຼັງການປຸງແຕ່ງ ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
- ເຄື່ອງຈັກ Crystal
- ການຕັດ : ໃຊ້ເລື່ອຍເສັ້ນເພັດຕັດເປັນເວເຟີ 0.5-1.0 ມມ ດ້ວຍຄວາມໄວສາຍ 20-30 m/s;
- ຂັດ: ການຂັດກົນຈັກທາງເຄມີ (CMP) ທີ່ມີປະສົມ nitric acid-ethanol (1:5 ອັດຕາສ່ວນ vol.), ບັນລຸໄດ້ຄວາມລະອຽດຂອງຫນ້າດິນ Ra ≤0.5 nm.
- ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ
- ຄວາມບໍລິສຸດ: GDMS (Glow Discharge Mass Spectrometry) ຢືນຢັນ Fe, Cu, Pb ≤0.1 ppm;
- ຄວາມຕ້ານທານ: ≤5×10⁻⁸ Ω·m (ຄວາມບໍລິສຸດ≥99.9999%);
- Crystallographic Orientation: ຄວາມແຕກຕ່າງ <0.5°; ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ dislocation ≤10³/cm²
VII. ຂັ້ນຕອນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ
- ການກຳຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດເປົ້າໝາຍ
- ໃຊ້ resins ແລກປ່ຽນ ion ສໍາລັບການດູດຊຶມເລືອກຂອງ Cu, Fe, ແລະອື່ນໆ, ສົມທົບກັບການກັ່ນຕອງເຂດຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດ 6N-grade (99.9999%)
- ການຍົກລະດັບອັດຕະໂນມັດ
- AI algorithms ໄດນາມິກປັບຄວາມໄວດຶງ, gradients ອຸນຫະພູມ, ແລະອື່ນໆ, ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 85% ເປັນ 93%;
- ຂະຫນາດ crucible ຂະຫນາດ 36 ນິ້ວ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດອາຫານຊຸດດຽວຂອງ 2800 ກິໂລ, ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານເປັນ 80 ກິໂລວັດຕໍ່ກິໂລ.
- ຄວາມຍືນຍົງ ແລະການຟື້ນຟູຊັບພະຍາກອນ
- ຟື້ນຟູອາຊິດລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອໂດຍຜ່ານການແລກປ່ຽນ ion (ການຟື້ນຕົວ Cd ≥99.5%);
- ປິ່ນປົວທາດອາຍເສຍດ້ວຍການດູດຊຶມຄາບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ + ການຂັດເປັນດ່າງ (Cd vapor recovery ≥98%)
ສະຫຼຸບ
ຂະບວນການຂະຫຍາຍຕົວແລະການເຮັດໃຫ້ບໍລິໄປເຊຍກັນ cadmium ປະສົມປະສານ hydrometallurgy, ການກັ່ນຕອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີການເຕີບໂຕໄປເຊຍກັນທີ່ຊັດເຈນ. ໂດຍຜ່ານການລ້າງອາຊິດ, ການຫລອມໂລຫະເຂດ, electrolysis, ການກັ່ນສູນຍາກາດ, ແລະການຂະຫຍາຍຕົວ Czochralski - ຄຽງຄູ່ກັບການປະຕິບັດອັດຕະໂນມັດແລະສິ່ງແວດລ້ອມ - ມັນເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງ 6N-grade ultra-high-purity cadmium ໄປເຊຍກັນ. ເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເຄື່ອງກວດຈັບນິວເຄລຍ, ວັດສະດຸ photovoltaic, ແລະອຸປະກອນ semiconductor ກ້າວຫນ້າ. ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນອະນາຄົດຈະສຸມໃສ່ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງໄປເຊຍກັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການແຍກ impurity ເປົ້າຫມາຍ, ແລະການຜະລິດຄາບອນຕ່ໍາ.
ເວລາປະກາດ: ເມສາ-06-2025